Космодром «Плесецк» Универсальный стартовый комплекс «Ангара»

Ракеты-носители «Ангара» – семейство разрабатываемых ракет-носителей модульного типа с кислородно-керосиновыми двигателями, включающее в себя носители четырёх классов – от лёгкого до тяжёлого – в диапазоне грузоподъёмностей от 1,5 («Ангара 1.1») до 35 («Ангара А7») тонн на низкой околоземной орбите (при старте с космодрома «Плесецк»). Головным разработчиком и производителем ракет-носителей семейства «Ангара» является Государтсенный космичeский научно-производственный центр имени М.В. Хруничева.

Тактико-технические характеристики РН семейства «Ангара»
Характеристика	Ангара-1.2	Ангара-А3	Ангара-А5	Ангара-А7
Стартовая масса РКН, т	171	481	773	1133
Масса ПН, т
на опорной орбите (Нкр.=200 км,i=630	3,8	14,6	24,5	35,0
на ГПО (коммерческие КА) Нп=5500 км, i=250		3,6 (с РБ КВСК) 2,4 (с РБ «Бриз-М»)	3,6 (с РБ КВТК) 2,4 (с РБ «Бриз-М»)	12,5 ( КВТК-А7)
на ГСО (федеральные КА)		2,0 (с РБ КВСК) 1,0 (с РБ «Бриз-М»)	4,6 (с РБ КВТК) 3,0 (с РБ «Бриз-М»)	7,6 ( КВТК-А7)
Место старта	космодром «Плесецк» (Архангельская обл.)

 

В ракетоносителях «Ангара» не применяются агрессивные и токсичные виды ракетных топлив, что существенно повышает показатели экологической безопасности комплекса, как в прилегающем к космодрому регионе, так и в районах падения отделяющихся частей ракет-носителей.

Резервуар сферический РС-1400 Космодром «Плесецк»

Номинальня вместимость: 1437 м3

Давление рабочее: 0,55 МПа (5,5 кгс/см2)

Тип теплоизоляции: экранно-вакуумная

Объём теплоизоляционной полости: 700 м3

Давление в теплоизоляционной полости: 1,3х10-2 … 1,3х10-1Па

(1,0х10-4 … 1,0х10-3 мм рт.ст.)

Норма натекания в теплоизоляционную полость: 1,1х10-3  м3 Па /с (8 л мкм рт.ст./с)

Резервуары сферические предназначены для хранения и периодической выдачи жидких кислорода или азота в составе систем, обеспечивающих их запорной и предохранительной арматурой, приборами контроля давления и уровня жидкости во внутреннем сосуде.

Резервуары сферические поставляются заказчику отдельными элементами, узлами и деталями, а также материалами для сварки аустенитных сталей и покраски наружного кожуха.

Монтаж на месте эксплуатации сферических резервуаров производят монтажные организации.

По окончании изготовления и сборки резервуара проводятся испытания:

-на прочность внутренний сосуд пробным пневматическим давлением 0,84 МПа с обязательным контролем этого испытания методом акустической эмиссии;

-на герметичность внутренний сосуд способом накопления в атмосферном чехле по СТП 2082-595 при испытательном рабочем давлении;

-на герметичность кожух резервуара способом обдува по СТП 2082-595 при откачке теплоизоляционной полости;

-на герметичность внутренний сосуд способом вакуумной камеры по СТП 2082-595 при испытательном давлении 0,65 Мпа 5-10% гелиево-воздушной смеси;

-обезгаживание теплоизоляционной полости резервуара до остаточного давления 1,3х10-2 Па  (1,0х10-4  мм рт.ст.)

Сооружение хранилища жидкого кислорода Космодром «Плесецк»

Стенд вакуумирования РС-1400

Полный комплекс испытаний оборудования на вакуумную герметичность